Maskintillverkare använder ofta kulskruvar när linjära rörelser måste utföras med hög grad av precision och tyst drift. De används i enheter av alla storlekar. NSK som tillverkar allt från små linjära kulskruvar med en spindeldiameter på 4 millimeter till stora enheter som hanterar mycket hög belastning, exempelvis för formsprutningsmaskiner som har åtdragningskrafter på flera hundra ton.
Allt mer specifika krav ställs på maskinernas drivsystem vilket förändrar relationen mellan tillverkare och användare, främst i situationer där avancerade lösningar behövs.
– För bara några år sedan kunde kunderna välja system från en katalog, men nu ser vi en ökning av gemensamma utvecklingsprojekt mellan kulskruvsproducenter och deras kunder, maskintillverkare. En bidragande orsak är de ökade kraven på grön teknik. Både tillverkare och användare av maskiner vill ha linjära drivsystem med minsta möjliga miljöpåverkan, säger Mente Baak, Aftermarket Manager Nordic, NSK.
Konkret innebär det att enheterna måste uppfylla kraven på låg friktion, det vill säga vara energieffektiva, och de bör använda en minimal mängd av smörjmedel med så lite utsläpp i miljön som möjligt. Specifika krav ställs också i allt högre grad vad gäller buller.
Ett utvecklingsprojekt som NSK nyligen slutfört, med fokus på hållbarhet och miljövänlighet, ägnades åt optimering av rullstyrningstätningar. En tysk maskintillverkare behövde en lösning för maskiner som bearbetar slipmaterial såsom grafit, keramik och sintrade material. NSK arbetade direkt med kunden för att utveckla ett nytt, effektivt tätningskoncept för denna krävande driftmiljö. Ett utvecklingsprojekt som NSK nyligen slutfört, med fokus på hållbarhet och miljövänlighet, ägnades åt optimering av rullstyrningstätningar. En tysk maskintillverkare behövde en lösning för maskiner som bearbetar slipmaterial såsom grafit, keramik och sintrade material. NSK arbetade direkt med kunden för att utveckla ett nytt, mycket effektivt tätningskoncept för denna krävande driftmiljö.
– Läpptätningen på nya V1 sluter tätt runt styrskenan och är tillverkad av ett extremt slitstarkt material. Dess utformning erbjuder ett optimalt skydd mot smuts, som förhindrar den från att tränga in i skenans vagn, säger Mente Baak.
Det är även positivt för miljön eftersom enheterna, trots ogynnsamma driftförhållanden, är mycket hållbara vilket minskar resursanvändningen – en miljöhänsyn som ofta förbises.
Erfarenheten visar att användare av kulskruvar och skenstyrningar vill ha mer av sina leverantörer än bara en bred portfölj bestående av högkvalitativa, hållbara produktsortiment. De vill ha teknisk support när katalogsortimentet inte passar deras specifika behov exakt. Utöver det lägger de allt större vikt vid miljöpåverkan av drivsystem eller komponenter och tar hänsyn till denna aspekt när maskiner och anläggningar utvecklas.
