Bilkoncernen Volkswagen har integrerat en industrirobotarm från den danska tillverkaren Universal Robots i sin massproduktion på motorfabriken i tyska Salzgitter. Lågviktsroboten UR5 har installerats vid monteringsplatsen för cylinderhuvuden där den hanterar de känsliga glödstiften. Den sexaxlade robotarmen kan därmed direktsamarbeta med människor utan avskärmning. Därmed bidrar den i hög grad till att skapa sunda arbetsprocesser.
Volkswagenfabriken i Salzgitter är en av världens största motorfabriker med en yta på 2 800 000 kvadratmeter. Runt 6 000 anställda tillverkar cirka 7 000 bensin- och dieselmotorer i mer än 370 varianter varje dag. Motorerna har allt från 3 till 16 cylindrar och monteras i olika modeller och bilmärken inom Volkswagenkoncernen. Volkswagen driftsatte nyligen en kollaborativ industrirobotarm på fabrikens monteringsplats för cylinderhuvuden. Robotens uppgift är att sätta in glödstift i cylinderhuvudena.
– Vi vill förebygga långsiktiga belastningar för våra anställda överallt inom företaget genom att göra arbetsplatserna ergonomiska. Genom att använda robotar utan avskärmning kan de anställda arbeta tillsammans med roboten, sida vid sida. På det viset fungerar roboten som en produktionsassistent som utför de ergonomiskt ogynnsamma arbetsuppgifterna åt personalen, förklarar Jürgen Häfner som är projektledare på Volkswagens fabrik i Salzgitter.
Projektet genomfördes under två år i nära samarbete med Universal Robots försäljningspartner Faude Automatisierungstechnik. De två medarbetarna som ansvarat för monteringen av glödstiften skulle befrias från en belastande arbetsuppgift. Tidigare har de satt in glödstiften i de knappt synliga borrhålen i cylinderhuvudena med en framåtlutande kroppsställning.
Detta arbetsmoment har nu övertagits av en sexaxlad lättviktsrobot. Den plockar varsamt upp de känsliga glödstiften, som är försedda med ett specialkonstruerat separeringssystem, och placerar dem i de svåråtkomliga borrhålen. En medarbetare ansvarar för att sätta fast glödstiften och isolera cylinderhuvudet, vilket krävs inför nästa steg i produktionen. Tack vare det direkta samarbetet med roboten, som fungerar som en assistent, kan medarbetaren utföra dessa moment i en upprätt och sund kroppsställning.